石油化工生產有不同于其他行業的特點，許多重要設備都在高溫、高壓條件下工作，而且大多數是流程作業，周期運行長，再加上石油化工生產本身固有的危險性(易燃，易爆)，該工業生產部門歷來都非常重視對生產工藝過程進行嚴格的在線監測，設備本身的可靠性及安全性的檢查以及定期的停產檢修。同時，作為系統綜合性的企業，除了正常的石化設備外，還有諸如電力，電器和原料化工等輔助性的設備。為了及早發現問題，保證安全的生產運營、延長設備的使用壽命，紅外熱成像系統是一個理想的選擇。
紅外熱像儀的成像原理是靠溫度差來成像的，只要被測物體有0.05度的溫度差，紅外熱成像監控系統就可把它區分出來并成像直觀顯示。
系統概述
原油、成品油、天然氣，以及提煉或合成的化工原料是易燃易爆物品。在生產、儲存、運輸過程中，極易引發火災、爆炸等安全隱患。
任何火點或是異常高溫均是值得警惕的。紅外熱像儀不僅能發現本體上的火點，亦能偵測到進入限定區域的外來火種。
紅外熱成像技術是一種非接觸式測溫的高科技檢測技術，它集光電成像技術、計算機技術、圖像處理技術于一身，通過接收物體發出的紅外輻射，將其熱像顯示在熒光屏上，從而準確判斷物體表面的溫度分布情況，具有準確、實時、快速等優點。特別適合此類大空間以及露天的監測監控，以直觀的熱像畫面提供火災早起預警信號。配合已有手段，客戶的消防系統對安全隱患的監控將更趨完善。
紅外熱成像系統由前端熱像采集系統、數據傳輸系統、數據分析服務器、客戶端組成。具有直觀可視、遠程查看、無需接觸、24小時實時監控預警等特點，可避免發現不及時造成的重大損失。
紅外產品在石油石化的應用
煉化廠區：
在煉化廠區，熱像儀不間斷對作業區域掃描偵測，對異常高溫區域告警定位，防止泄露和爆炸事件；
油氣儲存：
在罐區、轉運站，熱像儀監控罐體、閥體、管線以及隔離地帶，防止火種引爆泄露的油氣；
油氣轉運：
油氣轉運時易將可燃氣體泄漏到空氣中，遇明火極易發生事故。使用熱像監控作業區域，發現外來火種或溫度異常立即啟動報警；
化工品存儲：
在化工產品大型儲存倉庫，只需數臺熱像儀即能覆蓋一個倉庫，以近似零誤報的幾率提供可靠、穩定的早期火災預警。
關鍵設備狀態的監測
關鍵設備狀態監測
壓縮機、反應釜等是石化行業的關鍵設備，意外故障會造成大面積的生產中斷。溫度是反映系統工作狀態的重要指標之一，通過監控設備表面的溫度分布，即時了解設備的工作狀態，一旦系統溫度異常，立即報警，防止設備宕機導致生產中斷，威脅生產安全。反應釜往往是在高溫高壓條件下工作，一旦發生事故后果往往很嚴重；實時監控反應釜外表面溫度場并分析其溫度變化勢，可評估內部耐火材料厚度或結垢情況，幫助管理者制定生產和檢修計劃；同時可避免事故發生。
廢液焚燒爐熱油泄露監測
在化工企業生產過程中，會產生大量有機廢液，主要通過廢液焚燒爐處理；其熱油循環系統存在熱油泵體泄漏、爐頭管道熱油泄漏、Swaglok儀表組表頭漏油等風險，若未及時發現，一旦熱油接觸到高溫爐體極易發生火災，威脅廠區安全。
紅外熱像監控系統可以對這些關鍵位置進行全天候不間斷監控，通過設置溫度閥值或者溫升速率及時發現泄漏危險并報警，通知相關責任人及時處理，避免發生火災。
設備巡檢與狀態維護
石化企業的電氣設備、配電系統，包括高壓接觸器、熔斷器盤、主電源斷路器盤、接觸器、以及所有的配電線、電動機、變壓器等等，都可能存在潛伏性的熱隱患，若不能及時發現，可能造成設備非計劃宕機，甚至引發火災。
周界安全監控
油庫、氣站、煉化廠區等均是安全重地，禁止無關人員靠近或擅入；當前安全形勢嚴峻，這些安全重地極有可能成為攻擊的對象。目前主要通過電子圍欄加上震動電纜或紅外對射進行周界防護，但是過高的誤報率使值班人員和管理者頭疼，以至于大多數情況下直接關閉報警功能；有些地方也會安裝CCTV高清攝像機進行監控，但是在黑夜或大霧天氣將*失去作用，而且CCTV監控還需要值班人員有強烈的責任心，否則，*分子可能"大搖大擺"的進入"禁qu"。
紅外熱成像監控系統誤報率低、監控范圍廣、周界自定義、入侵自動報警，即使在"伸手不見五指"的黑夜和大霧天氣也能對周界進行安全防護。
氣體泄漏檢測
煉化廠需要在技術的幫助下確保環境和業務的安全。紅外熱像儀也可用于識別揮發性有機化合物(VOC)泄漏源，從而確保及時修復泄漏部件。先進的VOC檢測手段可確保企業改善作業安全、提高生產效率并大限度杜絕各種泄漏隱患，做好預防及補救措施。
在線式設備安裝位置基礎要求是盡量接近無盲區，測溫區域全覆蓋。目前廠區內的加熱器基本分布在兩側，反應爐和換熱器在工作區域的中間位置。
為了保證工作區域90%以上的覆蓋率，共安裝4臺告警設備，安裝位置分別為中間位置反應爐正前方、中間位置反應爐正后方、兩側換熱器后方，這樣基本可以保證雙波段熱成像儀的全覆蓋無損檢測。
